Desarrollamos la Ingeniería de Mantenimiento
Para mejorar la Confiabilidad y Disponibilidad
de los activos de su planta

Objetivo Central

Optimizar, acotar y confeccionar los requerimientos base de la minera para abrir licitación según necesidades específicas. Considerando para ello el hardware y software a utilizar, detalle del montaje requerido y la posterior puesta en marcha a cumplir.

Beneficios Arrojados

• Este proyecto optimizó los recursos para un monitoreo online. En este caso singular, el conseguir un fuerte ahorro económico (más de US$ 200.000,00) sin disminuir la detectabilidad de los potenciales modos de falla y sus riesgos asociados, justificando holgadamente la inversión realizada en este trabajo de análisis.
• Justificó la inversión a través de fundamentos técnicos y económicos; lo anterior a distintos niveles organizacionales dentro de la minera cliente.
• Se acotaron responsabilidades de los ejecutores de la inversión, acotamiento según los potenciales modos de fallas a detectar.
• Permitió focalizar los sensores en aquellos puntos que abarcaban modos de fallas más críticos dentro del proceso.
• Permitió poder analizar el costo-beneficio de la inversión en forma cuantitativa, pudiendo el cliente en forma estimativa elegir dónde desea estar.

Proyectos Anexos

• Implementación de monitoreo online en equipos críticos
• Servicio de diagnóstico remoto de vibraciones, temperatura y corriente en equipos críticos
• Mantenimiento del sistema de monitoreo online, hardware y software

Desarrollo y Resultados

¿Cómo comenzó este proyecto? La minera cliente antes de abrir una enorme licitación para monitorear mediante vibraciones y en forma continua varias decenas de máquinas de su planta tuvo la excelente idea de dejarse asesorar mediante un proyecto que lograse reunir dos entregables últimos:

• Las bases de licitación técnicas y administrativas del completo sistema de monitoreo online deseado. Lo anterior con la siguiente singularidad: incluir en las bases técnicas los requerimientos específicos y al detalle que debiesen cumplir las empresas interesadas, con el fin de que las propuestas llegasen lo más acotadas posibles; buscando la mayor similitud en los planes de trabajo, hardware, software y consideraciones generales. De esta forma las propuestas serían mucho más comparables unas a las otras.
• Un informe que lograse fundamentar la inversión realizada junto con asesorarla técnicamente. Lo anterior quedaba sujeto a poder respaldar la cantidad inicial de puntos, o bien, modificarla.

El desarrollo inicial se realizó en base a la siguiente metodología y con la participación del personal de la minera cliente:

1. Levantamiento de las máquinas
2. Se realizaron breves talleres (FMA) con personal de mantenimiento, de monitoreo de condiciones, de control y supervisores para identificar los modos de falla deseables de detectar con el sistema a licitar; lo anterior con la ayuda del know-how en vibraciones y técnicas complementarias de SPM Ingenieros.
3. Se realizaron talleres (FMECA) para analizar los riesgos y la detectabilidad de cada uno de los modos de falla descritos, siguiendo la metodología de trabajo de SPM.

Luego se prosiguió con un completo trabajo por parte de SPM con el apoyo ocasional de la minera. Este consistió en aplicar ingeniería en cada punto a detallar dentro de un sistema de monitoreo, se resume a continuación:

Los beneficios del proyecto, derivados de los resultados obtenidos, se mencionaron arriba.

Como conclusión general cabe destacar lo siguiente, en este caso específico se mejoró el costo-beneficio de la inversión sin disminuir la detectabilidad del sistema. Es decir, en un inicio nos encontramos con un sistema sobredimensionado que tras el análisis fue necesario restarle un número de sensores que detallamos en la gráfica de abajo. Esta señala el porcentaje de riesgo implícito en un sistema o equipo y el costo del mantenimiento necesario para poder disminuir dicho riesgo a un valor deseado. Se observa que al no invertir prevalece un alto riesgo de falla en las máquinas, al contrario, si uno eleva la calidad del mantenimiento se disminuye el riesgo hasta llegar a un valor de riesgo inherente en todo sistema.

Haciendo referencia a esta gráfica, el cliente se movió desde el punto A al B consiguiendo un ahorro de sobre US$ 200.000, valor muy por encima del costo de este proyecto que quisimos destacar con usted, por lo que la inversión se justificó plenamente al cliente validando la buena decisión que se tomó.